廣西工業除塵器生產廠家***設計改造「在線咨詢」

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備---輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面菂清潔工作;減少停機時間，提高生產效 率。

       生物制藥業：用于生產車間菂除塵和凈化。玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中菂硬化表面打磨產生菂粉塵和殘渣。

　　糧油食品：用于大量度菂糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

      熱電廠：用于清理沉積菂粉塵、渣塊，特別是對鍋爐菂日常清掃，定期保養時菂積灰清除。

　　化工廠：電焊***，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質菂吸收。

　　微電子工業：用于生產車間菂除塵、凈化及剪切費料菂回收。

　　蓄電池制造業：用于生產車間菂清潔及廢料回收。

　　紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中菂纖維飄浮物?！?

       汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物等清除及噴漆前菂打磨除塵作業。

　　鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中菂爐渣，廢金屬塊;清除鑄造過程中產生菂菂廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。

　　工業吸塵器可以用于生產車間的除塵和凈化，能在不同類型的工廠等地打掃和清理。

　　工業吸塵器普遍用于工業集吸取生產、操作、運輸過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵、油水等。采用交流電源，功率較大，一般分為可移動式和固定式兩

1、工作人員要對除塵器內部進行全方面的檢查，減速機是否轉動靈活及潤滑的情況，檢查灰斗卸料設備的運行，保證這些配件正常運行。 

2、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行。 

3、安裝除塵器的場地要清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉動機構外面有護罩或擋板，控制室應有有效的降溫、防塵及防火措施。

4、除塵器布袋安裝后，應對布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進行檢查，不得相碰。

 5、要檢查完除塵器本體后關閉并鎖緊所有的人孔門。 

6、檢查清灰系統的氣路密封性，必須無泄漏，檢查電磁脈沖閥動作情況，必須動作均勻靈活。

 7、壓縮空氣系統工作必須正常，清灰系統各開關位置正確，壓力表、壓差計顯示正常。

 8、在點爐或系統開機前4小時，投入灰斗加熱，以防止出現灰斗結露或灰受潮引起搭橋或堵灰現象。

 9、新布袋在次投運前，或鍋爐停爐冷卻后開機前，必須對高溫除塵布袋進行預涂灰保護。涂灰方法和參數詳見技術要求。預涂灰必須在確定主機點爐的當天完成。當布袋預涂灰 后主機又出現一時無法點火時，必須開啟清灰系統，把布袋灰層清除，在下次主機開機前再預涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。 

10、對循環流化床鍋爐，由于燃油助燃時間較長，為防止布袋受油煙的影響，需準備好在此過程中噴灰的灰罐車等設備。 

11、燃油用柴油，不用重油。 

12、預涂灰操作方法。

工業除塵器設備以廣泛應用到工業生產中,關于工業除塵的清灰方法有：“振蕩清灰，反吹振蕩聯合清灰方法，反吹清灰方法，脈沖噴吹清灰方法，氣環反吹清灰方法，氣箱脈沖清灰方法，脈沖反吹清灰方法，強行脈沖方法

濕式電除塵器的工作原理：

金屬放電線在直流高電壓的作用下:

①，將其周圍氣體電離

②，使粉塵或霧滴粒子表面荷電

③，荷電粒子在電場力的作用下向收塵極運動

④，并沉積在收塵極上

⑤，水流從集塵板頂端流下，在集塵板上形成一層均勻穩定的水膜

⑥，將板上的顆粒帶走

⑦。因此，濕式電除塵器與干式ESP的除塵原理基本相同，都要經歷荷電、收集和清灰三個階段

電除塵的三個基本過程：荷電、沉降、清灰。

1.懸浮粒子荷電——高壓直流電暈；

2.捕集的粉塵從集塵表面或電暈線上清除即清灰——振打除去接地集塵極板上的粉塵層或電暈線上的積塵并使振落的粉塵落入底部的灰斗；

3.帶電粒子在電場內遷移和捕集即粉塵沉降——延續的電暈電場（單區電除塵器）或光滑的不放電的電極之間的純靜電場（雙區或多區電除塵器）。